Датчыкі ціску з'яўляюцца жыццёва важным кампанентам у многіх галінах прамысловасці, забяспечваючы магчымасць дакладнага і надзейнага вымярэння ціску ў розных сферах прымянення. Адным з тыпаў датчыка ціску, які набыў папулярнасць у апошнія гады, з'яўляецца датчык мікрарасплаву шкла, які ўпершыню быў распрацаваны Каліфарнійскім тэхналагічным інстытутам у 1965 годзе.
Датчык мікрарасплаву шкла складаецца з высокатэмпературнага шклянога парашка, спечанага на задняй частцы паражніны з нізкавугляродзістай сталі 17-4PH, а сама парашок зроблены з нержавеючай сталі 17-4PH. Такая канструкцыя забяспечвае высокую перагрузку ціскам і эфектыўную супраціўляльнасць раптоўным ударам ціску. Акрамя таго, ён можа вымяраць вадкасці, якія змяшчаюць невялікую колькасць прымешак, без неабходнасці выкарыстоўваць алей або ізаляцыйныя дыяфрагмы. Канструкцыя з нержавеючай сталі пазбаўляе ад неабходнасці ва ўшчыльняльных кольцах, зніжаючы рызыку перападу тэмпературы. Датчык можа вымяраць да 600 МПа (6000 бар) ва ўмовах высокага ціску з максімальным прадуктам высокай дакладнасці 0,075%.
Аднак вымярэнне невялікіх дыяпазонаў з дапамогай датчыка мікрарасплаву шкла можа быць складанай задачай, і ён звычайна выкарыстоўваецца толькі для вымярэння дыяпазонаў вышэй за 500 кПа. У прыкладаннях, дзе неабходна высокае напружанне і высокая дакладнасць вымярэнняў, датчык можа замяніць традыцыйныя дыфузныя крамянёвыя датчыкі ціску з яшчэ большай эфектыўнасцю.
Датчыкі ціску на аснове тэхналогіі MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) - яшчэ адзін тып датчыкаў, які набыў папулярнасць у апошнія гады. Гэтыя датчыкі зроблены з выкарыстаннем мікра-/нанаметровых крамянёвых тензодатчиков, якія забяспечваюць высокую выхадную адчувальнасць, стабільную працу, надзейную серыйную вытворчасць і добрую паўтаральнасць.
У датчыку мікрарасплаву шкла выкарыстоўваецца перадавая тэхналогія, пры якой крамянёвы тензодатчик спякаецца на эластычным корпусе з нержавеючай сталі 17-4PH пасля таго, як шкло расплавіцца пры тэмпературы вышэй за 500 ℃. Калі пругкае цела падвяргаецца дэфармацыі пры сціску, яно генеруе электрычны сігнал, які ўзмацняецца лічбавай кампенсацыйнай схемай узмацнення з мікрапрацэсарам. Затым выхадны сігнал падвяргаецца інтэлектуальнай тэмпературнай кампенсацыі з дапамогай лічбавага праграмнага забеспячэння. Падчас стандартнага вытворчага працэсу ачысткі параметры строга кантралююцца, каб пазбегнуць уплыву тэмпературы, вільготнасці і механічнай стомленасці. Датчык мае высокую частотную характарыстыку і шырокі дыяпазон працоўных тэмператур, што забяспечвае доўгатэрміновую стабільнасць у суровых прамысловых умовах.
Інтэлектуальная схема тэмпературнай кампенсацыі падзяляе змены тэмпературы на некалькі адзінак, і нулявое становішча і значэнне кампенсацыі для кожнай адзінкі запісваюцца ў схему кампенсацыі. Падчас выкарыстання гэтыя значэнні запісваюцца ў аналагавы выхадны шлях, на які ўплывае тэмпература, прычым кожная тэмпературная кропка з'яўляецца «калібравальнай тэмпературай» перадатчыка. Лічбавая схема датчыка старанна распрацавана для апрацоўкі такіх фактараў, як частата, электрамагнітныя перашкоды і скокі напружання, з моцнай здольнасцю супраць перашкод, шырокім дыяпазонам харчавання і абаронай ад палярнасці.
Камера ціску датчыка мікрарасплаву шкла выраблена з імпартнай нержавеючай сталі 17-4PH без ушчыльняльных кольцаў, зварных швоў і ўцечак. Датчык мае здольнасць да перагрузкі 300% FS і ціск адмовы 500% FS, што робіць яго ідэальным для прымянення перагрузкі высокага ціску. Для абароны ад раптоўных удараў ціску, якія могуць узнікнуць у гідраўлічных сістэмах, датчык мае ўбудаваную прыладу абароны ад дэмпфавання. Ён шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах цяжкай прамысловасці, як машынабудаванне, станкабудаванне, металургія, хімічная прамысловасць, энергетыка, газ высокай чысціні, вымярэнне ціску вадароду і сельскагаспадарчая тэхніка.
Час публікацыі: 19 красавіка 2023 г